以废橡胶为首要的组成原材料经过机械加工破坏或研磨而成的橡胶粉可从头增加到橡胶制品出产中，下降出产所带来的本钱。在实践出产中，增加胶粉的硫化橡胶的物理机械功能会产生必定改变，胶粉的粒径、硬度、胶粉中填料含量、胶粉增加量以及胶粉与橡胶基体之间的相互效果都会影响硫化橡胶物性；不同种类的橡胶参加胶粉后的物性改变不同，小编今日就与您共享这个问题。

  在实践出产中，强度较低的丁腈橡胶、顺丁橡胶中参加经改性后的活化胶粉，胶粉在低强度的硫化胶中起到必定的补强效果。举个比如：在丁腈橡胶中参加20份的改性轮胎胶粉，可明显进步硫化胶的拉伸强度和撕裂强度，一起拉断伸长率根本坚持不变。关于强度较低的丁腈橡胶，不管胶粉是否经过改性，增加胶粉都不会导致硫化胶的物理机械功能下降。

  经等离子体外表改性后的活化胶粉，因为外表含氧基团含量增加，改进了其与极性的丁腈橡胶基体问的界面结合，然后使得硫化胶的力学功能明显进步。

  自补强性橡胶如天然橡胶中填充橡胶粉时，胶粉的参加会导致硫化橡胶力学功能呈现某些特定的程度的下降，尤其是未经改性的硫化胶粉。因而天然橡胶中增加胶粉2SLYY314WFM，主张挑选活性胶粉，有用改进废轮胎胶粉与NR基体间的界面相容性，在轮胎胶粉与NR基体间构成界面层，完成其补强效果。

  胶粉填充量不超越50份时，硫化胶的拉伸强度、撕裂强度和拉断伸长率与相同含量的炭黑填充NR硫化胶适当，可部分或悉数替换炭黑作为补强性填料运用。

  在胶料中参加胶粉后制得的硫化胶物性改变特色，因为胶粉仍坚持着其原先的破坏形状，而涣散在硫化胶中，因而这种硫化胶具有非均相结构，它在受到外应力（或应变）的效果时，其外表与内部的应力（或应变）是不均匀的，从而影响到硫化胶的各项功能。关于掺用不同量胶粉的硫化胶，施加必定的应变，测定其外表所产生的凹凸状况，依据成果得出，此外表凹凸的平均值大致与橡胶粉的体积分数以及伸长变形量成正比，其部分凹凸量约为不掺加胶粉的比照样的10倍。

  经过各种物理或化学办法对胶粉进行活化改性，能改进胶粉填充硫化胶中废橡胶相与橡胶基体相间的界面结合，来提高硫化胶的物理机械功能，制备得到低本钱、高功能的废旧橡胶复合材料。