在橡胶制品的规划和运用中,了解其在不同条件下的紧缩变形特性至关重要。ASTM D575是一项重要的测验规范,专门用于评价橡胶化合物在受力状况下的紧缩行为。这一规范不只供给了对橡胶紧缩功能的精准测量办法,并且适用于广泛的橡胶混合物,除了硬质橡胶和海绵橡胶。
ASTM D575覆盖了两种首要测验办法,每种办法都为工程师和研究人员供给了深化了解橡胶功能的途径。办法A触及指定偏转的紧缩测验,经过测定引起指定偏转所需的力,咱们也能够量化橡胶的紧缩刚度。而办法B则重视指定力下的紧缩测验,经过施加特定的力并测定所发生的挠度,咱们也能够进一步探究橡胶在受力时的挠曲行为。
本文科准测控小编将具体的介绍橡胶紧缩测验原理、施行过程以及经过这一规范取得的要害功能参数。经过深化研究橡胶的紧缩特性,咱们将能够为制造商、工程师和规划者供给更全面的信息,然后推进橡胶制品的创新和功能优化。
橡胶紧缩测验,参阅规范下的办法A和办法B,测定橡胶在受力时的紧缩刚度和挠度,为进一步探究其紧缩变形特性供给要害数据。
1、预备测验样品:依据ASTM D575的办法A描绘,精心预备橡胶样品,保证其契合规范要求。
2、负载和方位归零:在单柱拉力实验机上,调整负载和方位为零,保证实验前的基准状况。
3、施加力直至到达指定的挠度:开端施加力,逐步添加负载,直至样品到达指定的挠度。这一过程将评价橡胶在受控条件下的紧缩刚度。
4、当即以相同速率开释力:在到达指定挠度后,敏捷以相同速率开释力,记载橡胶样品的回弹功能。
5、重复负载循环:重复施加和开释负载的循环,一般进行两次,以取得更为精确的测验成果。
6、第三次施加力,直到再次到达指定的挠度: 进行第三次负载循环,保证在测验中获取共同的数据,以评价橡胶在紧缩加载下的稳定性和可重复性。
1、预备测验样品:依照ASTM D575办法B的描绘,细心预备橡胶样品,保证其契合规范要求。
2、负载和方位归零:在单柱拉力实验机上,调整负载和方位至零,保证实验前的基准状况。
3、施加指定的较小的力:开端测验,施加指定的较小力,此过程旨在树立初始载荷,并为后续主力加载做预备。
4、施加主力3秒:树立初始载荷后,敏捷施加主力,并坚持3秒,模仿橡胶在实践运用中遭到继续压力的状况。
6、读取挠度:运用偏转计读取橡胶样品的挠度,并依据样本的原始厚度核算挠度百分比。
7、扫除较小力引起的偏转:读数时扫除由较小力引起的偏转,以保证取得主力效果下的精确挠度数据。
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