橡胶粉是以废轮胎为主的废旧橡胶制品选用常温破坏法、冷冻法、常温化学法等办法加工而成，是废橡胶收回再利用的产品，可从头增加到橡胶制品中，比方汽车轮胎中增加5-15份的胶粉，既能够更好的下降成本，又能够进步共混胶料的动态抗疲劳功能、下降轮胎行进过程中发生的热量。在实践生产中，胶粉的参加会影响混炼胶流变特性。

  生胶中跟着胶粉的参加，胶料的门尼黏度会呈现某些特定的程度的增加，一般外表粗糙、比外表积大的胶粉与橡胶基体间能够发生更好的相互效果，因而增加常温破坏胶粉的混炼胶门尼黏度的增加量比参加同等量冷冻破坏胶粉时更多。

  在高剪切速率下，增加胶粉的胶料可能会体现更低的黏度，这与胶粉的组成有直接关系。举个比如：在氟橡胶中参加氟胶粉2SLYY227WFM，能够使胶料的门尼黏度和高剪切速率下的门尼黏度都增加；三元乙丙胶粉参加到三元乙丙生胶中，则会使胶料门尼黏度增加，高速剪切速率下的黏度下降。

  含有许多油与炭黑的三元乙丙胶粉填充到三元乙丙混炼胶中，增塑剂的搬迁会导致界面滑移，EPDM混炼胶在高速率剪切下黏度下降。

  试验标明，未经补强的生胶挤出功能较差，增加填料尤其是补强性填料后可明显改进其挤出特性；胶粉的参加能减小橡胶挤出料的歪曲变形。未经补强的胶料挤出的胶条高度歪曲变形，参加废胶粉的胶料能够在更宽的剪切速率范围内取得外表非常润滑的挤出胶条。

  胶粉的参加会使未交联的链状橡胶大分子在混炼胶中所占的份额下降。这些未交联的橡胶大分子链在剪切力场效果下可解缠，当剪切力场去除后又再次蜷曲，因而导致脱模胀大现象；胶粉中的橡胶组分具有交联的网状结构，可有用约束大分子链的蜷曲，然后减小脱模胀大。硫化胶粉尤其是具有高比外表积，外表粗糙的超微胶粉和橡胶基体间的强相互效果也会减小脱模胀大。

  因而许多橡胶制品厂家会挑选在混炼胶中参加硫化胶粉办法来减小胶料的脱模胀大。在实践生产中，生胶中参加胶粉还会影响混炼胶硫化特性，后期小编将持续与您评论相关问题。